遥测测量技术可作为一种完整解决方案

测试车辆、装置和部件的现代化测量技术必须面向日益复杂的机电系统。必须检查各种组件及其相互作用,并获取广泛的参数。有些物理或电气量有时只能在困难的条件下测量,特别是当力和扭矩必须在旋转部件上测量时,例如驱动轴,以及在移动测试对象上,或者当传感器在高电压环境或不可接近的地方使用时。有一个解决所有这些挑战的方法:遥测测量技术。它克服了传统有线传感器的局限性。

当今遥测解决方案面临的挑战

当今和面向未来的遥测概念面临的特殊挑战在于其灵活无缝地集成到其他测量设备中。产品和组件测试早已不再是一维的工作。它们的特点是整体考虑和“多域”数据采集。除了传统的物理参数,如力,应变,温度,角度,速度等,还必须包括数字过程信号。此外,必须获取现场和车辆总线,所涉及的电子控制单元(ECU)在其上交换其测量和状态变量。这种分布式智能和数字网络在高度复杂的机电系统中变得越来越重要。因此,必须能够以统一且完全同步的方式捕获各种“域”的所有相关参数。这也涉及遥测子系统的无缝集成。

在软件方面,所有这些组件也需要始终如一地组合:既用于配置测试场景,也用于记录,显示,分析和管理生成的测量数据。 这确保了全面的概述和控制。 只有这样,测试和产品专家才能完全专注于他们的核心任务 - 即解释结果的内容,更好地理解和优化实际测试的产品。

当今灵活的遥测技术要求

遥测系统也需要模块化概念。它们必须提供测量输入的数量和特性精确匹配。例如,imc提供的“MTP-NT”遥测系统是一个完全模块化的套件。它由可自由选择的传感器前端模块、控制器和电源模块以及一个发送器单元组成。所有模块的数字化测量数据通过共用发送器模块使用PCM编码数据流进行无线传输。

灵活的遥测解决方案提供各种无线传输技术。对于中远程,通常采用无线电传输,而感应传输最适合短距离。感应式解决方案还允许发射机和前端电子设备无线供电。例如,在铁路车辆上的15 kV受电弓等高压环境中,也可以选择通过光纤传输PCM信号。

一体化方案

独立于所选择的传输技术,串行编码的PCM数据流在接收器侧被解码并转换成数字格式。这种数字输出最灵活,最有效,可集成到整个测量系统中。在这里,通过标准以太网网络和协议进行接口是最合适的。接收测量系统提供具有其自己的处理器功率的专用接口。它收集TCP / IP数据流并将数据包转换为统一的数据通道。该接口直接集成到独立的测量设备中,独立于PC,这对于自主数据采集通常是不必要的。所有imc测量系统和数据记录器都可以通过这种遥测接口进行扩展。通过将imc CRONOSflex测量系统与MTP遥测(见图1)相结合,可以实现特别模块化和灵活的概念,其中遥测和传统测量数据采集均采用模块化设计概念。

通过时间戳实现遥测的精确同步。 这些已经可以在遥测接收器上分配,遥测接收器通过IRIG-B同步。 因此补偿了由于在保留的以太网上传输而引起的任何额外的延迟和时间抖动。 这种解决方案甚至允许若干遥测接收器通过网络交换机耦合并由单个接口单元服务。

此时,遥测子系统完全集成到通用测量系统中。 它现在可以通过通用标准测量软件imc STUDIO在更抽象和统一的水平上进行处理。 因此,全面的imc STUDIO软件支持的测试任务的所有功能和工作流程都可用于同步集成的遥测通道:从数据采集到多触发,实时分析,可视化和存储,再到完整的测试自动化 数据库管理。

为了得出结论,这种解决方案的用户真正的实际利益是什么? 最重要的优势在于整体集成测量解决方案:这是在可靠的同步测量结果的基础上获得真实整体视图和测试对象见解的强制性要求。 模块化和灵活性也降低了设备成本。 例如,如果应用程序已完成其任务或要进行修改,则可以联合采购,共享和重用统一的传感器模块。 由于采用统一的软件工具和统一的操作理念,用户的工作效率得以提高。 考虑到人员成本的比例,可以估计出要开发的大效率潜力。

 

 

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