• 负载电机主动和被动操作的测试对象在0.5至超过20,000转的范围
• 负载电机的操作可以通过转速、转矩和位置来控制。 操作方式由imc STUDIO用户软件中的参数设定，无需编程
• 加载电机组件由加载电机、变速器(如果需要)、扭矩测量轴和联轴器组成，可以简单地在直线导轨上移动
• 更换扭矩测量轴无需重新调整
• 测试对象支架对齐到负载电机总成，通过一个居中适配器法兰简单而快速地更换 DUT 而不需要重新调整
• 记录在案的装载机组件对齐，列出协议中的对齐错误
• 测试空间可达到整个宽度，大型测试对象可以使用起重设备放置
• 使用寿命大于20年

• 高达100 kHz的采样率和高达48 kHz的模拟带宽用于快速测量通道
• 在测试空间中，EtherCAT和CAN接口可以轻松扩展测量通道的数量
• 测量设备的预期使用寿命可以通过适当的服务和校准选项来支持

• 测试对象的控制
  • 集成各种测试对象控制方案(直流、交流、EC)
  • 针对具体应用的控制元件(电源变换器)集成
• 传感器技术
  • 根据传感器精度方面的具体要求来选择
  • 配备进行测试所需的所有传感器技术
  • 传感器与数据采集系统的集成和连接

• 用于管理测试配置、测试对象和测试结果的集成平台imc OMEGA
• 基于imc STUDIO和imc Online FAMOS的自动化试验台
• 基于imc FAMOSde 评估和报告
• 第三方设备集成
• 支持测试类型的持续开发、改进和扩展
• 科学的发展支持

• 基于国标的校准
• 如果需要，设备的年度现场校准可作为一个选择。 只需每三至五年进行一次系统修订，将数据采集设备运回 imc (从而一个试验台可以在相当长的时间内正常使用)

• 环境箱的集成
• 高压和保护导体测试系统
• 隔离测试系统
• 功率测量系统和示波器

• 调试

试验台通常提供在柏林的工厂验收测试(FAT)、现场调试和用户培训。 试验台作为一个交钥匙解决方案交付并交付使用。